【案例①】

我们在海外基地建立了多条自动化生产线，以满足客户的需求，长期向客户交付关键零部件。

【案例②】

我们为那些拥有技术但缺乏设备和规模化生产这些零部件的合作厂家投资了生产线。

【案例③】

为了满足客户要求降低价格的需求，我们将过去由分包商人工完成的部分工序流程计算出价格，实现了不需要分包商人工的自动化流水线，为客户提供了一个不需要人工的自动化流水线，消除了人为的误差，降低了价格，为客户提供了附加值。

在这些项目的背后，是我们集团旗下企业之一的金立电科的实力，它有能力制造自动化机器。 金立公司在制造汽车安全气囊自动折叠机方面有着悠久的历史，在中国为某客户建立了大规模的生产线，并提供持续的售后服务，但随着日本劳动力的不断减少，人力资源的保障成为生产现场的一大难题，建设低成本、无人工的自动化设备成为了一大主题。

自动机的价格基本上都很贵，要想做一台自动机价格便宜，有几点。

①理解人机工程的工作要点，并能

②研究如何结合现有的自动化机制，并将其实现起来

③调整量产产品在自动机快速运行时出现的误差和缺陷。

在③的过程中，我们的一些分包商在③的过程中遇到过麻烦，当①和②不够用，产生了额外的费用，或者产生了这些费用，我们也无法处理。

即使完成后，也要对自动机进行维修，更换自动机的零件，并在故障时进行小的调整。 我们公司有一家可以制造自动机的沟槽公司，公司内设有FA部，与金立电光合作，负责处理项目，FA部还负责去国外维修等后续服务。